खुदाई मशीन के ट्रैक के लिए रखरखाव युक्तियाँ

30% तक सेवा जीवन बढ़ाएँ! Hightop उत्खनन ट्रैक के उपयोग और रखरखाव के लिए आवश्यक सुझाव–इन्हें याद रखें!

कैटरीपिलर ट्रैक उत्खननकर्ता के 'चलने वाले पैर' के रूप में काम करते हैं, जिनकी स्थिति सीधे निर्माण दक्षता और उपकरण के दीर्घायु को प्रभावित करती है। उपकरण संचालन और रखरखाव विशेषज्ञता के वर्षों के आधार पर, Hightop Group ने ट्रैक उपयोग और रखरखाव तकनीकों के लिए सार्वभौमिक दिशानिर्देशों का एक सेट संकलित किया है। ये ऑपरेटरों को वैज्ञानिक रूप से उपकरणों का रखरखाव करने, खराबी के जोखिम को कम करने और ट्रैक के सेवा जीवन को बढ़ाने में सहायता करते हैं।

दैनिक उपयोग के लिए मुख्य विचार

1. साइट अनुकूलन और जोखिम न्यूनीकरण

कंकड़, नुकीले पत्थरों या इसी तरह की बाधाओं वाली जटिल भूभाग पर संचालन करते समय, कम गति से आगे बढ़ें और ट्रैक लिंक या ट्रैक प्लेटों को खरोंच या विकृति से बचाने के लिए उभरे हुए कठोर वस्तुओं से दूर रहें। कीचड़ वाले भूभाग में प्रवेश करने से पहले, जमीन की भार वहन क्षमता का आकलन करें ताकि ट्रैक के गहराई से धंस जाने के बाद उन्हें जबरदस्ती खींचने से होने वाली पटरी से उतरने से बचा जा सके। कंक्रीट जैसी कठोर सतहों पर लंबे समय तक यात्रा करते समय, ट्रैक और जमीन के बीच कठोर घर्षण को कम करने के लिए यात्रा की गति कम करें।

2. घिसाव और आंसू को कम करने के लिए मानकीकृत संचालन

उपकरण शुरू करने के बाद, यात्रा या संचालन शुरू करने से पहले ट्रैक हाइड्रोलिक सिस्टम का दबाव स्थिर होने तक इसे 3-5 मिनट तक निष्क्रिय रहने दें। मुड़ते समय, मौके पर अचानक स्टीयरिंग युद्धाभ्यास से बचें; ट्रैक पर पार्श्व तनाव को कम करने के लिए पर्याप्त युद्धाभ्यास स्थान बनाए रखें। ट्रैक का बाधाओं के खिलाफ सीधा प्रभाव सख्त वर्जित है। यदि कार्य क्षेत्र से मलबे को हटाने की आवश्यकता है, तो सहायता के लिए बाल्टी का उपयोग करें।

3. वास्तविक समय की स्थिति निगरानी

ऑपरेशन के दौरान, लगातार ट्रैक तनाव का निरीक्षण करें। ढीलापन के कारण कोई भी विचलन या असामान्य शोर होने पर, या अत्यधिक कसाव के परिणामस्वरूप संचालन में हकलाहट होने पर, तुरंत निरीक्षण के लिए मशीन को रोक दें। इस बात पर पूरा ध्यान दें कि क्या ट्रैक प्लेट के बोल्ट ढीले हैं या चेन लिंक में दरारें दिखाई देती हैं। छोटी-मोटी खराबी को बढ़ने से रोकने के लिए किसी भी विसंगति को तुरंत दूर करें।

वैज्ञानिक रखरखाव तकनीक और अनुसूची

1. दैनिक सफाई आवश्यक है

दैनिक संचालन पूरा करने के बाद, ट्रैक की सतह से कीचड़, कंकड़ और अन्य मलबे को हटाने के लिए एक उच्च दबाव वाले पानी के जेट का उपयोग करें। ट्रैक लिंक के बीच की बाधाओं को साफ करने पर विशेष ध्यान दें ताकि अशुद्धियों के लंबे समय तक जमा होने से बचा जा सके, जो घिसाव को तेज कर सकता है। फ्लशिंग के बाद, ट्रैक स्नेहन बिंदुओं का निरीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोई विदेशी पदार्थ नहीं बचा है जो स्नेहन प्रभावशीलता से समझौता कर सके।

2. स्नेहन और तनाव समायोजन

साप्ताहिक रूप से ट्रैक लिंक पिन और बुशिंग सहित स्नेहन बिंदुओं पर विशेष ग्रीस लगाएं। आवेदन के दौरान, समान वितरण सुनिश्चित करने के लिए स्नेहन करते समय ट्रैक को घुमाएँ। परिचालन स्थितियों के अनुसार ट्रैक तनाव को समायोजित करें: नरम भूभाग पर उचित रूप से ढीला करें और कठोर सतहों पर कस लें। 30–50 मिमी का एक मानक सैग बनाए रखें।

3. नियमित बहुआयामी रखरखाव

ट्रैक प्लेट घिसाव का मासिक निरीक्षण आवश्यक है। जब ट्रेड डेप्थ 10 मिमी से नीचे आ जाए तो ट्रैक प्लेटों को तुरंत बदला जाना चाहिए। आंतरिक तेल अवशेष और मलबे को साफ करने के लिए ट्रैक लिंक का त्रैमासिक पृथक्करण आवश्यक है, पिन और बुशिंग पर घिसाव का निरीक्षण करना। यदि क्लीयरेंस 5 मिमी से अधिक हो जाता है तो घटकों को बदला जाना चाहिए। बरसात के मौसम या नम वातावरण में संचालन के बाद, ट्रैक को जंग हटाने के उपचार और जंग अवरोधक के अनुप्रयोग से गुजरना चाहिए ताकि जंग को रोका जा सके।

आपातकालीन खराबी से निपटने के लिए मुख्य बिंदु

यदि ट्रैक पटरी से उतर जाता है, तो तुरंत संचालन बंद कर दें। सबसे पहले पटरी से उतरे हुए हिस्से से किसी भी मलबे को साफ करें, फिर बाल्टी का उपयोग करके ट्रैक को धीरे से वापस स्थिति में धकेलें, जिसमें मैन्युअल समायोजन की सहायता हो। किसी भी परिस्थिति में ट्रैक को खींचने के लिए मशीन को जबरदस्ती दोबारा शुरू नहीं करना चाहिए। यदि एक टूटा हुआ ट्रैक लिंक पाया जाता है, तो निरंतर संचालन से आगे की क्षति को रोकने के लिए अस्थायी उपाय के रूप में इसे तुरंत एक अतिरिक्त चेन से जोड़ दें। इसके बाद, मरम्मत के लिए पेशेवर रखरखाव कर्मियों से संपर्क करें।

उचित संचालन और वैज्ञानिक रखरखाव के माध्यम से, Hightop उत्खनन ट्रैक की विफलता दर को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है, जिससे उनके सेवा जीवन को 30% से अधिक बढ़ाया जा सकता है। यह निर्माण परियोजनाओं की गुणवत्ता और दक्षता को बढ़ाने के लिए उपकरण आश्वासन प्रदान करता है।